REFERANSLARIMIZ
Üyelik Girişi
Döviz Bilgileri
AlışSatış
Dolar32.171532.3004
Euro34.902035.0419
Takvim
Videolar
Ziyaret Bilgileri
Aktif Ziyaretçi1
Bugün Toplam9
Toplam Ziyaret91687

İSO 22000-HACCP

ACER:
. HACCP NEDİR?
HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points, Gıda endüstrisinde "Tehlike Analizleri ve Kritik Kontrol Noktaları" standardıdır.
Gıda endüstrisinde risk analizi olarak nitelendirilen HACCP ile amaçlanan, insan sağlığını olumsuz etkileyebilecek unsurların safdışı bırakılması için önlemlerin alınmasıdır. incelenme sırasında, gıda zincirindeki tüm aşamalar dikkate alınmaktadır. Bu aşamalar, ön hazırlık, hazırlık, üretim, taşıma, depolama, ambalajlama, muhafaza, ve sevkıyat şeklinde sıralanabilir. Her aşamada hijyen koşullarına uyum esastır.Gıda üreten veya sunan işyerlerinde zorunludur.
Tarihçesi

HACCP, ilk olarak 1960'larda ABD'de Phillsbury firması tarafından ABD Ordusu ve NASA için 'sıfır hatalı' ürün üretimi amacına yönelik olarak geliştirilmiştir. Daha sonra 1970'lerden başlayarak da FDA (Food and Drug Administration-ABD Gıda ve İlaç Dairesi) tarafından resmi denetimlerde referans olarak kullanılmaya başlanmıştır.
Önce sadece ABD'de uygulanan HACCP sistemi başta Avrupa Topluluğu olmak üzere diğer ülkelerinde dikkatini çekmiş ve 14 Haziran tarihli 93/43/EEC Gıda Maddelerinin Hijyeni Direktifi ile topluluk içindeki bütün gıda üretimlerinde HACCP uygulamalarını zorunlu kılmıştır.
Türkiye'de, 9 Haziran1998 tarihli Resmi Gazete'de yayınlanan "Gıdaların Üretimi Tüketimi ve Denetlenmesine Dair Yönetmelik" de HACCP sisteminin uygulama gerekliliği belirtilmiştir ve yine aynı yönetmelikte 15 Kasım 2002 tarihinden geçerli olmak üzere; başta et, süt ve su ürünleri işleyen işletmeler olmak üzere, gıda üreten diğer işletmelerin de kademeli olarak HACCP sistemini uygulamaları zorunlu hale getirilmiştir.
ö== Temel ilkeleri == HACCP genel olarak kabul görmüş aşağıdaki 7 temel ilkeden oluşmaktadır:

Kritik kontrol noktalarının saptanması,
Kritik limitlerin oluşturulması,
Kritik kontrol noktalarının izlenmesi için sistemin oluşturulması,
Kontrol altında olmayan noktaların izlenmesi ve varsa düzeltici faaliyetlerin oluşturulması,
Sistemin etkili bir şekilde işlemesinin denetlenmesi için kontrol prosedürlerinin oluşturulması,
Bu ilkelerin uygulanması için prosedür ve kayıtları kapsayan dökümantasyon sisteminin oluşturulması.
 
II. HACCP'in faydaları nelerdir?
·  Muhtemel tehlikeler önlenerek güvenilir gıda üretilir ve müşteriye ulaşmasının sağlanır.
·  Ürün kayıpları azaltılır.
·  Maliyetler azaltılır.
·  Etkin bir oto-kontrol sisteminin uygulanması sağlanır.
·  Müşteri talepleri karşılanır.
·  Ticaret kolaylığı sağlar.
·  Gıda Güvenliğini sağlamak için etkin yöntemdir.
·  Takım çalışması, personelin bilinçlenmesi ve katılımı sağlar
·  Düzeltici yerine önleyici metodlar kullanımı ürün kayıplarını engeller
·  Müşteri güveninin ve memnuniyetinin sağlar
·  Proseslerin kritik aşamalarını değerlendirme imkanı verdiği için güvenli olmayan ürün üretebilme riskini azaltır
·  Problemleri tespit etmek ve çözmek için sistematik bir yaklaşımdır
·  Ürünün pazarlama gücünü arttırır